詳細介紹
電鍍污泥烘干機:
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠生產所產生的固體廢物,這些廢料主要是通過液相化學處理各種電鍍廢液和電解液所產生。電鍍污泥含水量較大,成分復雜,特別是其中的重金屬危害更大,因此對電鍍污泥進行減量化、無害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的重點。
電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法,將含水率為75%左右的電鍍污泥干燥到含水率為10%左右(全干化)或干燥到含水率40%左右(半干化),從而達到減量化的要求,并進行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。電鍍污泥干燥具有以下特點和要求:物料發(fā)粘,流動性較差;含水率較高,干燥速度慢,能量消耗大;尾氣有異味,需要處理;物料受熱要求均勻,操作環(huán)境好,一次性達到指標要求。電鍍污泥由無軸螺旋輸送機定量地連續(xù)送入干燥機加料口,物料進入槳葉后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷改變加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。含有水蒸氣和少量超細固體顆粒的氣體被送往水膜噴淋洗滌塔,濾除的氣體經(jīng)水冷沉降后被送至污水處理單元。出來的固體物料可直接外運填埋。
電鍍污泥烘干機特點:
??特點:
??1、槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水需1.22kg水蒸汽。
??2、槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
??3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
??4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
??5、 操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
??6、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
??7、該干燥設備操作方法多:可連續(xù)操作,亦可間歇操作;可常壓干燥,亦可對熱敏性物料真空干燥,可加熱蒸發(fā),亦可冷卻結晶;可作為二級干燥的預干燥。在干燥過程中可以回收溶劑。